iform – Fabricación de moldes de igus

La producción de moldes precisos son el requisito previo para obtener componentes de alta calidad. En igus® fabricamos los moldes para inyección a través de nuestro propio servicio de producción iform. Nos encargamos de todo, desde el desarrollo y la toma de muestras hasta la fabricación y el control de calidad asistido por tomografía computarizada. Esto nos da la oportunidad de realizar pedidos de componentes individuales a corto plazo y con la máxima calidad. Como el servicio de producción de moldes participa en el desarrollo y las consultas con los clientes en una fase temprana, podemos ofrecer no solo los materiales adecuados, sino también los procesos de fabricación de moldes apropiados para reducir los costes totales. En función del volumen del pedido, también se puede fabricar un molde como print2mold en impresión 3D, también en nuestras instalaciones y a partir de nuestros polímeros de alto rendimiento de eficacia probada.

Tareas principales

Desarrollo, producción y muestreo de tecnología de moldes para todos los productos igus® moldeados por inyección
Reparación y el mantenimiento de herramientas lo más rápido posible para garantizar la capacidad de entrega a nuestros clientes
Diseño de innovaciones técnicas junto con los departamentos de ventas, desarrollo y producción

100
Trabajadores

1.550 m²
Área

32
Máquinas herramienta

Más de 3.000
Ampliaciones de moldes

Más de 1.000
Piezas moldeadas por inyección al año

Producción de moldes galardonada

La Universidad RWTH de Aachen y el Instituto Fraunhofer nos eligen como Toolmaker 2022

Vea el vídeo de la candidatura de iform para el concurso

Todos los años, el Laboratorio de Máquinas-Herramienta WZL de la Universidad RWTH de Aachen y el Instituto Fraunhofer de Tecnología de Producción IPT organizan el concurso "Excellence in Production". El lema: ¡Aprende de los mejores! Estamos encantados de que nuestra empresa de fabricación de moldes iform haya sido galardonada este año en la categoría "Fabricación propia de moldes con más de 50 empleados". Uno de los factores decisivos para el jurado fue la importancia concedida a los tiempos de producción cortos y a la estandarización de los procesos. FastLine, el servicio con el que garantizamos el suministro en siete días de moldes para piezas especiales para su posterior producción en serie, convenció especialmente al jurado. Compruebe usted mismo la excelencia de nuestro departamento de fabricación de moldes.
Descubra lo que hace especial a nuestra producción de moldes en el vídeo.

Nueva línea de producción para un nuevo servicio

igus® FastLine: cojinetes especiales moldeados por inyección en 7 días

Con el servicio FastLine, puede recibir cojinetes o arandelas de plástico moldeados por inyección en un plazo máximo de 7 días. Puede comprobar fácilmente si el moldeo por inyección es adecuado para usted o si debe elegir otra tecnología de producción con el diseñador de cojinetes iglidur®: la herramienta online presenta todos los diversos métodos de producción ofrecidos por igus® con precios, así como una comparación con nuestra gama de productos estándar. De este modo, siempre podrá elegir la solución más económica.

Solicite el servicio FastLine

Experimente la fábrica de igus® en 360°

¿Qué ocurre realmente en nuestra fábrica de Colonia? Sumérjase en nuestro mundo VR de 360° y descubra las distintas estaciones, desde el moldeo por inyección y el taller de herramientas hasta el control de calidad y nuestro laboratorio. Todas las estaciones van acompañadas de información interesante sobre la fábrica y las máquinas.

Comenzar la visita de 360°

Paso a paso hasta el molde terminado

Simulación y desarrollo de moldes

La combinación de una simulación detallada de las piezas y décadas de experiencia en diseño de nuestros empleados permite crear conceptos de moldes a medida. Gracias a una coordinación temprana entre el diseño del componente y el molde, se puede optimizar el esfuerzo de producción, reduciendo tiempo y costes.

Planificación de proyectos

Nuestra planificación digital de proyectos constituye la base de una elevada eficiencia de recursos. La representación virtual de todos los procesos de producción en tiempo real permite planificar el proceso del proyecto teniendo en cuenta todas las capacidades disponibles de máquinas y empleados. De este modo, es posible lograr una utilización óptima de las máquinas y reducir al mínimo los tiempos de producción.

Fabricación de moldes

Nuestras 27 máquinas están equipadas con máquinas de procesamiento de última generación y una amplia gama de tecnologías de fabricación. La conexión en red de las máquinas y el uso de la automatización nos permiten fabricar los componentes más exigentes en el menor tiempo posible y manteniendo las tolerancias más estrictas.

Automatización de la producción de moldes

Muestreo en el centro técnico

La estabilidad del proceso de los moldes se valida en el propio laboratorio de iform. Para la puesta en marcha y optimización del proceso de moldeo por inyección, se dispone de máquinas de moldeo por inyección con fuerzas de cierre de hasta 100 t. La máxima prioridad en el muestreo de las herramientas es siempre alcanzar el resultado óptimo en términos de economía y calidad de los componentes.

Garantía de calidad mediante comparación de simulaciones

Control de calidad

Mediante la medición táctil en 3D y la tomografía computerizada (TC) avanzada, garantizamos la mejor calidad y funcionalidad posibles de nuestros productos. Las amplias posibilidades de comparación entre componentes y CAD, incluidos el análisis y el control del montaje, nos ayudan a corregir los moldes en función de los requisitos.

Piezas a medida moldeadas por inyección de iform

Producción de grandes series de piezas a medida moldeadas por inyección

Desde el diseño y la elección del proceso de fabricación adecuado hasta la producción de grandes volúmenes de su componente de plástico técnico.